Ligne de production de pliage de papier servo entièrement automatique (5e génération)

1. Technologie à entraînement tout-servo
   • Il élimine les engrenages traditionnels et les ceintures de réglage, en adoptantINOVANCE Servo moteurs entièrement numériques(5 ensembles) et un contrôle électronique de la tige pour une précision de positionnement de ± 0,1 mm.
   • Permet un réglage dynamique des angles de pliage (ouverture/fermeture de la lame supérieure/inférieure) pour des motifs complexes (plies de type W, M, multi-couches).
2. Gestion intelligente de la production
   • Fonction de recettestocke plus de 50 programmes pliants pour un changement rapide de modèle, réduisant le temps de configuration de 60%.
   • Système d'alarme en trois couleurs (vert/ambre/rouge) pour le diagnostic de défaut en temps réel, réduisant le temps d'arrêt.
3. Sécurité et qualité médicale
   • Pièces de moteur à sous-vêtementset le cadre en acier revêtu de poudre assurent une résistance à la corrosion et une durée de vie de plus de 100 000 heures.
   • Cinq plaques de pression pneumatiques avec régulation de la tension garantissent une sortie de matériau stable, essentielle pour les tissus médicaux multicouches.
4. Chauffage écoénergétique
   • Les doubles plaques de chauffage (3 zones chacune) avec régulation de la température PID (précision ± 2 °C) permettent une liaison rapide des tissus soufflés par fusion, réduisant la consommation d'énergie de 15% par rapport aux modèles plus anciens.

Résultat du projet

• Efficacité: Augmentation de la capacité de production de 150 à 280 masques/min, répondant à la demande des clients de 500 000 masques/jour.
• Conformité: Avoir passé avec succès l'audit MDR de l'UE avec des dispositifs de sécurité certifiés CE (par exemple, arrêt d'urgence via une grille de sécurité).
• La flexibilité: Adapté à la production de filtres N95, FFP2 et médicaux sur mesure, pour soutenir l'expansion du client sur les marchés de la filtration aérospatiale et industrielle.